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鑄造工藝的優缺點對比

2023-9-28 10:42
原作者: 櫻井脫模劑廠家 收藏 分享 邀請

鑄造工藝的優缺點對比

鑄造工藝的優缺點對比

高壓鑄造
工藝:復雜
模具費:高
模具壽命:短
氣孔率:差
熱處理:不可以
加工余量:小
表面光潔度:高
適宜產品:薄壁件
生產效率:高

低壓鑄造
工藝:簡單
模具費:低
模具壽命:長
氣孔率:好
熱處理:可以
加工余量:大
表面光潔度:高
適宜產品:中壁件
生產效率:適中

重力澆鑄
工藝:簡單
模具費:低
模具壽命:長
氣孔率:好
熱處理:可以
加工余量:大
表面光潔度:低
適宜產品:厚壁件
生產效率:低
MK-130H鑄造脫模劑是潤滑的、粒度中等的絕熱涂料,常用于小型或中等截面的鑄模,如活塞、輪轂、連桿等,也適用于復雜鑄件如氣缸,屬通用型涂料。
使用方法:模具準備:首先必須清理模具,除去模具上的舊涂層和粘結物,并落砂以粗化表面,將模具均勻地加熱到250-350℃(如果模具剛從生產線上撤下,則應冷卻、清潔、再進行加熱),然后冷卻到170-200℃即可開始噴涂。涂料混合:將涂料再徹底重混一次,倒出所需量稀釋(按原液直接使用或1:3的比例使用),持續混合一段時間直到均勻。
使用工藝:1、用毛刷直接刷到模具上面。2、噴涂:手持噴槍,保持噴嘴與模具間約20-30cm距離,平行、勻速移動噴槍。涂料噴出后應呈霧狀。理想的涂層是薄薄的3~4層而不是厚的1~2層。噴完第一層,干燥后再噴第二層,依此類推。保溫要求高的部位涂層厚些,要求冷卻快的部位甚至只噴一薄層。一般地,涂層厚度為75-125?m。在使用過程中,如果出現涂料脫落,可在脫落處涂刷或噴涂一層或者整個模具在噴一層涂料。
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