同樣是壓鑄脫模劑，用在鋁合金和鎂合金上，差別天差地別。很多廠家圖省事混用，結果鑄件發黑、起皮、粘模、腐蝕，甚至埋下安全隱患。鎂合金更活潑、易氧化、易燃燒，鋁合金更穩定、重冷卻。一句話：鋁合金脫模劑求好 ...
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同樣是壓鑄脫模劑，用在鋁合金和鎂合金上，差別天差地別。很多廠家圖省事混用，結果鑄件發黑、起皮、粘模、腐蝕，甚至埋下安全隱患。 鎂合金更活潑、易氧化、易燃燒，鋁合金更穩定、重冷卻。 一句話：鋁合金脫模劑求好用，鎂合金脫模劑求安全、耐腐蝕、低殘留。 一、成分不一樣：一個通用，一個專用 鋁合金脫模劑 以水基硅油、蠟、合成酯為主，主打脫模順暢、冷卻快、易噴涂，適配絕大多數鋁壓鑄件，性價比高。 鎂合金脫模劑 采用特種改性硅 / 無硅 / 氟系配方，額外添加阻燃、抗氧化、抗腐蝕成分，高溫不分解、不腐蝕、不產生有害物質。 二、pH 與防腐：鎂合金 “嬌氣”，禁酸禁氯 鋁合金：pH 中性–弱堿即可，耐受性強。 鎂合金：必須嚴格中性～弱堿，嚴禁酸性、氯離子、硫離子，否則一高溫就出現氧化斑、腐蝕、白霜，直接報廢。 三、耐高溫與安全：鎂合金多一道 “保命要求” 鋁合金：只需常規耐高溫。 鎂合金：必須阻燃、抑氧、低發氣，防止鎂液燃燒、爆炸風險，這是鋁脫模劑不具備的。 四、表面殘留：影響后處理是關鍵 鋁合金：允許少量殘留，不影響電鍍、噴涂。 鎂合金：要求極低殘留、無硅或少硅，避免影響附著力，導致掉漆、起皮。 五、一句話總結區別 鋁合金脫模劑：冷卻好、脫模順、性價比高。 鎂合金脫模劑：阻燃、抗氧化、防腐蝕、低殘留、高安全。 溫馨提醒 用鋁合金脫模劑壓鎂合金： 腐蝕、黑斑、燃燒風險、涂裝掉漆 → 批量報廢。 用鎂合金脫模劑壓鋁合金： 成本偏高，冷卻與經濟性不匹配。 選對脫模劑，少修模、少報廢、更安全。 專業的材質，配專業的脫模劑。 |
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