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硅膠制品生產(chǎn)中,脫模發(fā)白、表面殘留、白霧斑點(diǎn)是最常見(jiàn)的品質(zhì)難題,不僅影響產(chǎn)品通透度與外觀質(zhì)感,還會(huì)導(dǎo)致絲印、粘接失效,大幅拉高報(bào)廢率。其實(shí)絕大多數(shù)發(fā)白問(wèn)題,并非膠料質(zhì)量問(wèn)題,而是脫模選型、噴涂工藝、硫 ...
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硅膠制品生產(chǎn)中,脫模發(fā)白、表面殘留、白霧斑點(diǎn)是最常見(jiàn)的品質(zhì)難題,不僅影響產(chǎn)品通透度與外觀質(zhì)感,還會(huì)導(dǎo)致絲印、粘接失效,大幅拉高報(bào)廢率。其實(shí)絕大多數(shù)發(fā)白問(wèn)題,并非膠料質(zhì)量問(wèn)題,而是脫模選型、噴涂工藝、硫化管控不當(dāng)造成,找對(duì)方法即可實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)零殘留、零發(fā)白效果。 想要成品光潔通透,首要關(guān)鍵是摒棄普通硅油脫模劑。傳統(tǒng)油性硅油易高溫遷移堆積,在硅膠表面形成頑固白膜,擦拭無(wú)法去除,還會(huì)持續(xù)污染模具。量產(chǎn)優(yōu)選水性氟素脫模劑,霧化薄噴、高溫速干,無(wú)硅油殘留、不堵排氣,適配透明件、食品級(jí)件及后續(xù)絲印工藝,徹底杜絕脫模劑堆積發(fā)白問(wèn)題。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的深腔、倒扣產(chǎn)品,可選用高純?nèi)軇┬头孛撃G粺o(wú)積垢,連續(xù)量產(chǎn)品質(zhì)穩(wěn)定。 規(guī)范操作工藝是避免瑕疵的核心。模具需提前清潔除垢、鏡面拋光,杜絕殘留舊料污染產(chǎn)品;噴涂遵循薄噴少?lài)娫瓌t,輕掃全覆蓋,避免縫隙囤積脫模劑,噴后充分烘干再合模生產(chǎn),從源頭避免水印發(fā)白。同時(shí)嚴(yán)控硫化工藝,確保充分交聯(lián),厚件適當(dāng)延長(zhǎng)硫化時(shí)間,搭配二次硫化工藝揮發(fā)內(nèi)部小分子析出物,解決存放、水煮后泛白隱患。 大批量生產(chǎn)可采用長(zhǎng)效方案,搭配合規(guī)高分子內(nèi)脫模劑,嚴(yán)控添加比例,不疊加助劑避免噴霜;也可做模具納米氟素防粘涂層,實(shí)現(xiàn)千模免噴脫模劑。精準(zhǔn)匹配配方與工藝,無(wú)需反復(fù)修模調(diào)機(jī),就能讓硅膠制品脫模順暢、表面通透無(wú)殘留,大幅降低不良率,提升量產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)。 |
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